硫泡沫过滤机
硫泡沫转鼓真空过滤机(以下简称过滤机)是标准型外滤面有格浸没式刮刀卸料过滤机,是重要的过滤设备。该机具有结构简单、操作方便、运行平稳、容易维修、硫泡沫转鼓真空过滤机、具有优良的防腐性能等特点。 适合DDS、PDS、MSQ、888等所有工艺,完全可以达到设计要求,不仅可更好地满足脱硫生产,更可减少分离硫所需的能源消耗,可充分利用原泡沫泵和管浅、阀门等设备,投资与熔硫法相比,不到熔硫法设备费用的25%。 采用硫泡沫过滤机分离生硫磺工艺实施后,不仅解决了制约脱硫工序的硫泡沫处理问题,并且因回流的清液温度低而更有利于脱硫工序的操作。同时也减少了因连续熔硫工艺所需的蒸汽消耗,降低了操作难度,使整个系统的设备腐蚀程度降低,为化肥厂、焦化厂分离生硫磺工艺创出了一条路子。用压力过滤法分离生硫磺工艺生产出的生硫磺即使不卖钱,由于不需增加消耗,仅减少蒸汽消耗一项,每年可为企业节约可观的成本。 过滤机处理硫泡沫是靠滤布将硫颗粒和脱硫液分离,分离后的脱硫清液不含硫颗粒,清液返回系统没有造成脱硫液悬浮硫生高。过滤机操作简单、方便。硫泡沫用泵打入过滤机,由于过滤机处理硫泡沫是冷态过滤,不用蒸汽加热,每小时比用熔硫釜时节省中压蒸汽3—4吨。如果硫膏外售有难度的话也可以先过滤,让溶液返回系统,然后将硫膏再回熔硫釜熔。这样即可以很好的回收溶液又可以降低蒸汽消耗量。以达到事半功倍之效。 过滤操作时,转鼓在主电机的驱动下连续转动,浸没在贮槽硫泡沫中的部分滤室(即过滤区)与真空源相通,在真空力的作用下,硫泡沫向滤室流动,由于转鼓表面铺有滤布,滤液便透过滤布通过真空管由分配头吸出,固相颗粒则被截留在滤布表面形成硫膏。随着转鼓的旋转,附有硫膏的部分转出悬浮液液面,进入干燥区,此时硫膏中的残留液体在真空的作用下继续被抽吸,从而使硫膏进一步干燥。转鼓继续旋转进入卸料区,进入卸料区的滤室,因分配头的切换而与压缩空气相通,滤饼在反吹空气的作用下鼓起,在刮刀的作用下被卸除。接下来卸料以后的滤室又进入过滤区,下一个过滤循环开始。如此不停的旋转循环,形成连续的过滤过程。 硫泡沫过滤机转鼓速度可实现无级调速,调速范围0.3-0.7转/分,可根据硫泡沫中硫膏的含量,对于极易形成滤饼的硫泡沫料浆可选用高速,而对于不易形成滤饼的硫泡沫料浆则采用低速。 硫泡沫过滤机的特点:连续过滤、处理量大,易损件少,维修量小,占地小、成本低,是处理硫泡沫的专业过滤设备。